有一些燒堿使用變(bian)質或者其他原因被廢棄了(liao)，因為燒堿的(de)性質導致廢棄的(de)也不能(nen)隨(sui)意扔(reng)掉，那麼被廢棄的(de)燒堿如何處(chu)理?生(sheng)產時有時候(hou)會殘留一些燒堿液體，為了(liao)節約生(sheng)產成本，需要對其進行回收，那麼該如何回收呢?

　　被廢棄的(de)燒堿如何處(chu)理?

　　廢棄的(de)燒堿不能(nen)直接倒入下水(shui)道(dao)，可以利(li)用酸性中和，如鹽酸、硫酸等。

　　①利(li)用酸堿中和原理，加入酸類，比如白醋，(盡量不要使用硫酸和硝酸，硫酸使用非(fei)常危(wei)險，燒堿和硝酸反應生(sheng)成的(de)硝酸鈉是(shi)強(qiang)氧(yang)化劑(ji)，會助燃)待PH值在7左右時，即可排放，可以從下水(shui)道(dao)排出(chu)。

　　②可以使用硫酸鎂的(de)溶(rong)液和燒堿溶(rong)液反應，待白色沉(chen)澱不再出(chu)現(xian)時即可排放，但小心堵塞。硫酸鎂使用的(de)量應該看燒堿的(de)量。

　　如何對殘留的(de)燒堿液回收呢?

　　燒堿生(sheng)產的(de)過程中會出(chu)現(xian)效(xiao)率不高的(de)情況(kuang)，而想要解決(jue)這(zhe)個問(wen)題我們就(jiu)需要對殘留堿液進行安(an)全回收，為濃(nong)縮節約了(liao)生(sheng)產成本，主要的(de)工作(zuo)流程包括一下這(zhe)些方麵：

　　1、製作(zuo)片堿殘留堿液的(de)回收裝置。

　　2、將高溫殘留片堿液管網中殘留的(de)高濃(nong)度(du)、高溫堿液通過堿液輸出(chu)管排至冷卻(que)稀釋(shi)槽(cao)中。

　　3、待冷卻(que)稀釋(shi)槽(cao)內(na)的(de)高濃(nong)度(du)、高溫堿液自然(ran)冷卻(que)至140℃～160℃。

　　4、打開冷卻(que)水(shui)源，使冷卻(que)水(shui)通過冷卻(que)稀釋(shi)水(shui)管進入到冷卻(que)稀釋(shi)槽(cao)內(na)對片堿溶(rong)液進行稀釋(shi)降溫。

　　5、將冷卻(que)稀釋(shi)槽(cao)內(na)稀釋(shi)、並進一步降溫了(liao)的(de)片堿液通過稀釋(shi)槽(cao)出(chu)液管排放至回收槽(cao)內(na)。

　　6、啟(qi)動堿液回收泵(beng)，使回收槽(cao)內(na)的(de)堿液通過堿液回收管泵(beng)送至堿液儲存槽(cao)內(na)。

　　在整(zheng)個過程中需要注意的(de)是(shi)殘留堿液通入冷卻(que)稀釋(shi)槽(cao)中時，冷卻(que)水(shui)的(de)量需確保浸(jin)沒(mei)析出(chu)的(de)晶(jing)體，並保證足夠(gou)溶(rong)解析出(chu)的(de)晶(jing)體。