尿素外觀(guan)正常是白色顆粒狀物體，但(dan)是有朋友發現(xian)有一些尿素是發黃的，嚴重(zhong)的有一些發紅了，這(zhe)類產品從(cong)外觀(guan)上看就(jiu)感覺不是優等品，尿素發黃是生(sheng)產出現(xian)了問題，具體導致(zhi)尿素發黃的原因有哪些，我們得往下繼(ji)續了解。

　　正常情況下，尿素外觀(guan)白度達在90以上，如果發黃發紅的尿素，不能被(bei)評(ping)為成為一等品以上，嚴重(zhong)情況下可能還會導致(zhi)使用尿素作(zuo)為助劑的其(qi)他生(sheng)產受到(dao)影響，具體導致(zhi)尿素發黃的主要原因是原料(liao)中帶油，架入的油中有原料(liao)液(ye)氨帶入的油,二(er)氧(yang)化碳壓(ya)縮(suo)機(ji)帶入的油，還有防腐空(kong)氣(qi)帶入的油，這(zhe)些油造成尿素成品顏色淡黃。但(dan)是這(zhe)個量一般是恒(heng)定的，不會突(tu)然(ran)增(zeng)多,主要通過加強各分離(li)器的排放及(ji)球(qiu)罐底部定期排油來預(yu)防。

　　預(yu)防尿素發黃措施：

　　(1)要控製好(hao)原料(liao)氣(qi)CO2的帶油量,因為在工藝設計中五段無(wu)法除油，可改造為無(wu)油潤滑或在設計之初采(cai)用無(wu)油潤滑。

　　(2)在正常的生(sheng)產過程中注意(yi)穩定負荷,防止二(er)段蒸發器和表冷(ling)器的油帶入。

　　(3)注意(yi)壓(ya)縮(suo)機(ji)的各段注油量是否(fu)正常,各段油水(shui)排放是否(fu)正常,四段和五段1h 排放一次;

　　(4)加強液(ye)氨煮油。

導致(zhi)尿素發黃的原因

　　(5)如果是塔前分氨，且(qie)沒有分子(zi)篩(shai)的話，合成氣(qi)壓(ya)縮(suo)機(ji)泄漏(lou)密封油,也有可能是冷(ling)凍(dong)壓(ya)縮(suo)機(ji)泄漏(lou)密封油，壓(ya)縮(suo)機(ji)采(cai)用幹(gan)氣(qi)密封，可避免(mian)發生(sheng)這(zhe)一現(xian)象，如果發現(xian)機(ji)封漏(lou)油或內(na)漏(lou)，要及(ji)時倒車進行檢查和檢修。

　　(6)適當控製防腐空(kong)氣(qi)加入量,因為防腐空(kong)氣(qi)也是帶入油的途徑之一。

　　(7)氨球(qiu)罐液(ye)氨帶來的油,主要從(cong)壓(ya)縮(suo)機(ji)和氨合成方而進行解決，對壓(ya)縮(suo)機(ji)全麵改為無(wu)油潤滑，對球(qiu)罐進行清洗置換(huan)。尿素係統對表冷(ling)槽、碳銨槽、一一吸(xi)塔進行排油清洗等。

　　(8)係統內(na)部積累(lei)的油較(jiao)多。當油通過各種途徑進入係統後，隨液(ye)相正常帶走,一部分在加熱分解過程中到(dao)了氣(qi)相,另一部分在如低壓(ya)甲(jia)銨液(ye)儲槽等處容(rong)易積累(lei)，尤(you)其(qi)是運(yun)行時間很長時，在這(zhe)些儲槽內(na)部液(ye)麵上極(ji)容(rong)易積累(lei)大量的油。當這(zhe)些儲槽在生(sheng)產過程中液(ye)位低到(dao)一定程度時，就(jiu)容(rong)易把大量的油送入係統，造成正常運(yun)行過程中尿素顆粒突(tu)然(ran)發黃。所以在長周期運(yun)行中要注意(yi)相關液(ye)位不能太低,一旦(dan)有停車機(ji)會，應(ying)對儲槽進行排空(kong)清洗處理(li)。

　　以上所述(shu)就(jiu)是導致(zhi)尿素發黃的原因，我們日常購買白度達在90以上的尿素就(jiu)可以了，質量達標，不影響生(sheng)產使用。廣正化工尿素粒度及(ji)白度均勻，含氮量足，價格便宜，詳情谘詢13318225056。