印染行業可(ke)能都(du)會遇(yu)到下麵這(zhe)10種問題，可(ke)能剛剛入門的不知道為什麼，該怎麼解決！又或者印染中流程(cheng)不清楚，導致(zhi)出來了一些失敗(bai)的結果(guo)，這(zhe)樣不僅(jin)浪費時間，也浪費了人力！先了解問題才能得到更好地解決方法！

1、為什麼化料時要求先用少量冷水調漿(jiang)，化料溫度不能過高?

a.先用少量的冷水調漿(jiang)目的是使染料容易(yi)充分濕透，如果(guo)直(zhi)接把(ba)染料倒入水中即(ji)染料外層(ceng)形(xing)成膠狀(zhuang)，把(ba)染料顆粒(li)包起來，使染料顆粒(li)內部難濕透難以化開，所以應先用少量冷水調漿(jiang)，再(zai)用熱水來化開。

b.化料的溫度過高，就(jiu)會引起染料的水解，降低染料固色率(lv)。

2、加料時為什麼要緩慢均勻?

這(zhe)主要是防止染料上染太快，如果(guo)一次性(xing)快速加入染料，便上染速率(lv)過快,會使纖維外層(ceng)深，裏麵淺(qian)容易(yi)造成色花或條花。

3、加完(wan)染料後為什麼要上染一定時間(如：10min)後方開始(shi)加鹽?

鹽是促染劑，當染料上染到達到一定程(cheng)度時，已(yi)經達到飽和難以繼(ji)續(xu)上染加鹽是為了打破這(zhe)種平衡(heng)，但加鹽促染前還要10—15min左(zuo)右(you)的時間進行，染料才能充分滲透均勻，否則易(yi)引起條花，色花。

4、為什麼加鹽要分次加?

分次加鹽的目的是為了均勻促染，以免(mian)促染太快，造成色花。

5、加鹽後為什麼要進行一定時間(如20分鍾)才能固色。

主要有兩(liang)個方麵的原因：A、是讓鹽在缸內溶(rong)解均勻，充分促染B、是讓促染進入上染飽和達到平衡(heng)後，再(zai)加堿固色以達到最高上染量。

6、加堿為什麼成為“固色”?

活性(xing)染料加鹽隻有促染作用，但加堿會激(ji)發活性(xing)染料的活性(xing)，使染料與纖維在堿性(xing)條件(jian)下發生反應(化學反應)從(cong)而使染料固著在纖維上，所以稱“固色”也由於這(zhe)一種固色發生化學反應，達到較高的牢度。一旦固色色花印難以均勻。

7、加堿為什麼要分次加入?

分次加入的目的是為了使固色均勻，防止色花。

如果(guo)一次性(xing)加入易(yi)造成局部殘(can)液過高濃度與纖維反應加快，會容易(yi)引起色花。

8、加料時為什麼必須先關汽(qi)?

a.加料前先關汽(qi)目的是為了減(jian)少條差防止色花。

b.控缸升(sheng)溫時兩(liang)邊(bian)溫度超過3℃染色有影響，超過5℃出現條花，超過10℃停機(ji)進行維修。

c.有人測試過，拉(la)缸是汽(qi)後立轉10—15分鍾缸內前後左(zuo)右(you)溫度基(ji)本均勻，並等於表溫，所以加料，不管氯(lv)煮時加入H202還是染色時家(jia)染料鹽、純堿，都(du)應先關汽(qi)才加料。

9、加堿後為什麼確保工藝保溫時間?

保溫時間應從(cong)加完(wan)堿後，並升(sheng)溫到工藝保溫溫度時才開始(shi)計算保溫時間，隻有按工藝保溫時間剪板，質量才有保證，因為保溫時間製(zhi)定是根據一定用量染料需要多(duo)少時間進行反應確定的化驗(yan)室(shi)也是這(zhe)個時間打樣的。

10、幾種不按工藝規(gui)定剪板造成質量不穩定情況。

a.時間未到“對”色剪板。

由於打板問題計料稱料問題，布重(zhong)浴比等問題都(du)會造成色偏差，時間未到已(yi)經“對”色這(zhe)種不正常(chang)性(xing)情況應報告班長(chang)或工藝員(yuan)，不管怎樣，縮短工藝，保溫時間，染料反應未充分，顏(yan)色上染不變，上不均勻，沒有豐滿感，牢度也成問題。

b.提早剪板，補料不準確。

染料的上染隻有達到工藝保溫時間才能穩定，剪板時間越早，變化越大，越不穩定，如果(guo)時間未到剪板，(經過煮、練、洗水、吹幹(gan)送給工藝員(yuan)睇(di)色，到開單(dan)稱料這(zhe)段時間，這(zhe)缸布的實際保溫時間已(yi)延長(chang)了，這(zhe)時上染也增加了，加入補料這(zhe)缸布太深了，又要重(zhong)新退(tui)淺(qian)了。)

c.延長(chang)時間剪板，沒有好處。

超過保溫童(tong)為剪板，染料反應已(yi)終結，再(zai)染也沒有用，反而會使一部分已(yi)經上染的染料重(zhong)新水解。