隨著(zhou)鋅(xin)工業技術的(de)發展(zhan)，國外(wai)許多電鋅(xin)廠(chang)都(du)不同程度(du)地實現(xian)了機械(xie)化和自動化。機械(xie)化剝(bo)鋅(xin)是濕(shi)法煉鋅(xin)最高水平(ping)的(de)象(xiang)征，然而實現(xian)機械(xie)化剝(bo)鋅(xin)的(de)基本保證是析(xi)出的(de)鋅(xin)應具有光滑(hua)平(ping)整的(de)表麵和一定(ding)的(de)厚(hou)度(du)(≥3mm)。要(yao)獲得(de)這樣的(de)析(xi)出鋅(xin)就要(yao)求(qiu)進行長(chang)周期電解，即(ji)保證陰極鋅(xin)的(de)析(xi)出過程時間大於36h。然而目(mu)前國內的(de)電鋅(xin)廠(chang)家的(de)電解周期隻能為24h，如(ru)果要(yao)進行長(chang)周期電解，其中的(de)雜質鈷、鎳、鍺、銻、砷(shen)等會(hui)使電流(liu)效率(lv)急劇降低，導致(zhi)析(xi)出的(de)陰極鋅(xin)表麵不光滑(hua)，無法滿足機械(xie)剝(bo)鋅(xin)的(de)要(yao)求(qiu)。在所有雜質中，鈷是難(nan)以去(qu)除(chu)的(de)，為消(xiao)除(chu)或(huo)減少影響，在硫酸鋅(xin)溶液(ye)中加入亞硫酸鈉。

　　在没有加亚硫酸钠时，单独用锌(xin)粉置换除(chu)钴的(de)效果只有5%，随着(zhou)亚硫酸钠量的(de)增加，除(chu)钴率(lv)也(ye)增加。在100mg L-1亚硫酸钠时，除(chu)钴率(lv)达(da)到最大，为20%。但是继续(xu)增加亚硫酸钠，除(chu)钴率(lv)反而降低。

　　实践证明，亚硫酸钠除(chu)钴效率(lv)的(de)提高可(ke)以起到一定(ding)的(de)作(zuo)用，因此可(ke)以作(zuo)为硫酸锌(xin)溶液(ye)杂质深度(du)净化除(chu)钴的(de)一种辅助添加剂。亚硫酸钠量大时，元素硫吸(xi)附在锌(xin)粉表面形成(cheng)钝化层，除(chu)钴反而降低;量太小时，又起不到消(xiao)耗氧(yang)的(de)作(zuo)用，所以100mg L-1亚硫酸钠比较适合(he)。

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