可降(jiang)解(jie)塑料袋不一定全是透(tou)明(ming)的,也可以有其他的顏色,這跟客戶對產品外觀要(yao)求有一定的關係,因此,可降(jiang)解(jie)塑料袋使用得著色劑(ji)的性能是非常關鍵的,直接影響到可降(jiang)解(jie)塑料袋成型後得顏色質量(liang)怎麼樣,那麼影響可降(jiang)解(jie)塑料袋的著色劑(ji)性能因素有那些呢?
如果著色劑(ji)的分散性能、熱穩定性、顆粒形狀達不到工藝要(yao)求,就不可能生產出顏色好的產品。影響可降(jiang)解(jie)塑料袋的著色劑(ji)性能因素如下:
1、原料不符合技術要(yao)求。
如果沒有原料混(hun)有異(yi)料或幹(gan)燥(zao)不良,纖維(wei)可以增(zeng)強產品原料成型後纖維(wei)填(tian)料分布不均(jun),聚積外露(lu)或生物化學降(jiang)解(jie)塑料袋表麵與溶劑(ji)接觸後樹脂溶失導致不同纖維(wei)裸露(lu)等(deng),都會影響引(yin)起學生生物材(cai)料降(jiang)解(jie)塑料袋表麵色澤不均(jun)。
2、成型技術條(tiao)件進行不合理(li)。
進料口(kou)附近(jin)或熔接部位色澤不均(jun),一般是由於一些著色劑(ji)主要(yao)分布情況不均(jun)勻(yun)或著色劑(ji)的性質比(bi)較不符合要(yao)求造成的。如果我們(men)整個塑件變(bian)色或色澤不均(jun),往往與成型加工工藝發展條(tiao)件因素有關。
當料筒溫度能太高(gao)時,高(gao)熔料在料筒中容易出現(xian)過(guo)熱分散,使生物可以降(jiang)解(jie)塑料袋變(bian)色。若(ruo)噴(pen)嘴處溫度過(guo)低,熔料在噴(pen)嘴處焦化積留,也會引(yin)起塑件表麵具(ju)有色澤不均(jun)勻(yun)。此外,螺杆轉速、注射背(bei)壓及注射係統壓力不夠,注射和(he)保壓時間過(guo)長(chang),注射速率太快(kuai),塑化不良,料筒內(na)有死(si)角問(wen)題以及其他潤滑劑(ji)用量(liang)太多(duo),都會影響導致塑件表麵色澤不均(jun)。
3、使用方法不對
一些著色劑(ji)的形式(shi)是鋁箔和(he)薄片(pian),混(hun)合熔化成型會朝方向排(pai)列,造成塑料零(ling)件表麵顏色不均(jun)勻(yun)。有些著色劑(ji)采(cai)用幹(gan)拌法,在鼓(gu)和(he)原料攪拌後將支付附著在穀物表麵,進入(ru)人桶後分散不好,也導致顏色不均(jun)勻(yun)。如果著色劑(ji)的熱穩定性差(cha),很容易在桶中熱分解(jie),導致可生物降(jiang)解(jie)的塑料袋變(bian)色。
以上所述得3點就是影響可降(jiang)解(jie)塑料袋的著色劑(ji)性能因素,操作時多(duo)加注意即可。廣正化工長(chang)期供(gong)應(ying)PBAT+PLA共混(hun)改(gai)性的可降(jiang)解(jie)材(cai)料,吹膜級,操作簡單,價格便宜,產品性能好,訂購(gou)歡(huan)迎電話谘(zi)詢(xun)。