數碼印花經過(guo)上漿、圖片處理、出樣確認(ren)等(deng)工作後，開始要進行數碼印花打印。數碼印花打印包括輸出和烘幹兩道工序，但是(shi)具(ju)體數碼印花打印的流程(cheng)是(shi)怎樣的呢，在生產過(guo)程(cheng)中哪一些(xie)事(shi)項需(xu)要注意(yi)的?

　　數碼印花打印的流程(cheng)：

　　首先，做(zuo)好打印前準(zhun)備

　　要根(gen)據(ju)上麵(mian)各個(ge)流程(cheng)的記錄(lu)的數據(ju)，以及把車間(生產區域)環境調整到打樣時的環境。調試(shi)好各個(ge)設備跟(gen)打樣時的狀態一致(zhi)，檢查好數碼印花機的墨水是(shi)否充足，調出打樣輸出時的軟件配置和圖像;按照訂單所要求(qiu)取出所對(dui)應的做(zuo)完(wan)前處理的胚布(bu)，並(bing)檢查胚布(bu)麵(mian)料是(shi)否受(shou)潮(chao)、被汙染、殘缺、平(ping)整以及核對(dui)胚布(bu)麵(mian)料是(shi)否滿足訂單所需(xu)印花麵(mian)料的數量(liang)，做(zuo)到用多少(shao)去多少(shao)以防(fang)汙染。

　　其次，胚布(bu)麵(mian)料上機工作

　　要在麵(mian)料上機前保證導帶上導帶膠(jiao)的粘度適中、導帶的清潔、烘幹設備開啟。把胚布(bu)平(ping)整的拉(la)出並(bing)穿過(guo)導布(bu)軸(zhou)棍、張力調整棍;抬起(qi)壓布(bu)棍軸(zhou)從下方(fang)平(ping)整的拉(la)過(guo)，以數字噴墨印花機最左邊(bian)的起(qi)印點位起(qi)始點平(ping)整的貼到導帶上;放下壓布(bu)軸(zhou)棍，並(bing)調整好張力調整棍，通過(guo)導帶步進調整按鈕(niu)反向轉動(dong)後移導帶，使(shi)胚布(bu)的最前端、邊(bian)緣都(du)與導帶貼實。上胚布(bu)的要保證胚布(bu)與導帶服帖，不出現氣泡、褶皺，以免出現擦噴頭的情況發生。通過(guo)導帶步進調整按鈕(niu)，正轉導帶把胚布(bu)前移到噴頭工作區域，移出字車把字車的高度調整到打樣時與胚布(bu)之間的高度和角(jiao)度並(bing)根(gen)據(ju)訂單要求(qiu)滿幅噴印或(huo)留白的寬(kuan)度設定噴印起(qi)始位置。

　　然後，打印輸出等(deng)工作

　　打開RIP軟件，根(gen)據(ju)訂單中所包含打樣時的軟件設置數據(ju)設置軟件，並(bing)把校對(dui)好的樣稿調入(ru)RIP軟件。根(gen)據(ju)訂單要求(qiu)對(dui)圖像進行排版拚接或(huo)者連曬，對(dui)圖像做(zuo)完(wan)調整後RIP輸出。噴印輸出一段(duan)距離後，把印好的麵(mian)料的前段(duan)固(gu)定到收布(bu)軸(zhou)上，並(bing)調整好收布(bu)的張力。使(shi)之能(nen)平(ping)整均勻的圈到收布(bu)軸(zhou)上。

　　在噴印輸出過(guo)程(cheng)，操作人(ren)員需(xu)不時檢查胚布(bu)是(shi)否平(ping)整，胚布(bu)張力是(shi)否均勻，墨水量(liang)的剩(sheng)餘(yu)情況;有無(wu)噴嘴短線堵(du)頭等(deng)噴頭異常(chang)狀況的發生。如果，有以上情況發生必須馬(ma)上進行調整控(kong)製噴印的效(xiao)率(lv)與質量(liang)。

　　最後，烘幹工作

　　噴印好的麵(mian)料需(xu)烘幹後密(mi)封保存，切忌受(shou)潮(chao)受(shou)汙染。盡量(liang)在最短時間，進行蒸(zheng)化固(gu)色。噴印好後的麵(mian)料最好不要保存超(chao)過(guo)三(san)天以上，保存時間越長其發色效(xiao)果越差，印花的質量(liang)越不穩定。

　　以上就(jiu)是(shi)數碼印花打印的流程(cheng)(印前準(zhun)備以及打印時注意(yi)事(shi)項)，數碼印花打印這一工序，相對(dui)來說人(ren)工幹預比較少(shao)，不過(guo)在打印輸出完(wan)畢後，工作人(ren)員需(xu)要記錄(lu)好生產的訂單數，打印輸出時間，生產過(guo)程(cheng)中的情況以及操作工作人(ren)員是(shi)誰(shui)。另外，如果您(nin)想達到紡織品的色彩的鮮(xian)豔度更好，圖案更清晰，手感更好等(deng)效(xiao)果，請選用數碼印花增(zeng)色劑係列(lie)產品，輕鬆解決您(nin)的問題(ti)，詳情谘詢：0757-80368444，13612463563。

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